整理：Tony

对于食品生产企业而言，产品质量是食品安全最基本的保障。食品对于温湿度有非常明确的要求，从食品原料处理到加工设备再到生产工艺，如果长时间处在潮湿的环境中，很容易受到霉菌污染，造成食品菌落总数超标，影响食品的质量安全。

食品行业做好湿度控制是很有必要，因此在食品生产各个工艺环节，都有用到转轮除湿技术。蒙特空气处理设备（北京）有限公司的食品行业专家季捷经理在植提桥举办的AAES2023天然健康产品行业大会上分享了“新一代转轮除湿机在食品行业中的应用潜力”。

蒙特空气处理设备（北京）有限公司

食品行业专家季捷

蒙特推出的新一代转轮除湿技术，工作原理主要是利用干燥剂吸附空气中的水蒸气，对潮湿空气进行除湿。360°转轮分为两个扇区，其中270°的区域为处理区，90°的区域为再生区。

具体的原理主要是，当潮湿空气通过转轮的处理区域时，湿空气中的水蒸气被转轮材料上的干燥剂吸附。接下来，当转轮转到再生区域时，高温再生空气通过转轮，干燥剂上的水分被脱附转轮上的干燥剂被再生，转轮重新获得吸收水蒸气的能力。此外，转轮在工作时始终保持缓慢旋转（8~10转/小时），整个过程循环不断地进行，为用户持续不断提供干空气。

转轮除湿的原理

图源：季捷演讲PPT

1.软糖工艺

软糖是这两年非常热的剂型之一，产品配方也从早期以淀粉和糖为主，转变到功能性营养元素的添加，因此整个软糖生产工艺比之前更为复杂，具体主要包括以下几个方面。

首先是成型工艺，淀粉在经过蒸汽干燥达到82度高温时，会有一个淀粉冷却的过程，大概到32度能维持良好的工艺状态。如果温度不达到，会出现成型效果欠佳、干燥冷却时间长、影响连续生产等现象。在冷却过程中搭配转轮除湿机，保证整个环境不产生冷凝水，淀粉达到理想的成型工况。

软糖成型工艺

图源：季捷演讲PPT

其次是干燥工艺，干燥间主要有两种模式，第一种是加热和冷却分开控制，第二种是加热和冷却同时控制，整体效果比较好，但成本相对高点。

最后是包装工艺，传统包装会存在冷凝水附着，很大一部分原因是食品包装过程中，尤其是包装间没有做到有效的湿度控制。建议方案是包装间温度设定为20~25℃，相对湿度控制在40~45%，这样包装的品相和卫生情况会更佳，从而保证食品安全和质量。

2.喷雾干燥/物料输送

喷雾干燥会受外部湿度环境的影响，湿度高的季节产生的生产效率低下，也会存在不同季节不同的生产效率，比如夏季潮湿或梅雨季，粉仓会存在粘连情况。

合理的温度控制能提高喷雾干燥的性能和能量，包括避免粘结，减少停机时间、全年保持高的干燥能力，特别是难处理产品干燥能力提高上、降低喷雾干燥能耗，减少冷冻水消耗等。

在物料输送过程中，转轮除湿机的应用也能提高生产效率、防止生产线突然停止、最小限度的清洗工作和早期干燥等。

转轮除湿机应用于喷雾干燥过程

图源：季捷演讲PPT

3.冷隧道/冷库

很多速冻机器在使用过程中，蒸发器结霜比较严重，转轮除湿机的应用能延缓蒸发器的结霜时间，对于连续生产或产能压力较大会有所改善，进一步减少维护成本。具体来说，转轮除湿机主要是通过降低温度达到冷却效果，能够有效控制湿度、细菌滋生、发霉现象等，从而提供整体生产效率。

此外，冷库也存在内部蒸发器结霜比较严重的现象，蒙特也开发出针对冷库专用的除湿机器，能够除冰渣和结霜，减少维护时间和成本。

转轮除湿机应用于冷库前后案例

4.包衣锅

日常使用包衣锅的过程中，会存在产量不稳定、调节响应时间长、温度超标等问题，这些都会进一步影响产品的品质。目前，国内针对包衣锅和包衣间的除湿方案大多数都是单独控制，而蒙特转轮除湿机能同时满足包衣间和包衣锅的不同工艺要求，达到双管齐下的目的。

此外，转轮除湿机的优势也比较明显，包括出口湿度稳定，精度可达±0.5g/kg，更改设置后快速到达设定工况以及出口湿度的控制等，进而达到产量稳定、提升产品品质等目标。

成立于1955年的蒙特集团始终专注于空气处理领域，主要产品包括除湿系统、加湿产品、蒸发冷却系统和气液分离器等。凭借创新的技术工艺，为食品生产企业提供能耗更低、品质更佳、而且能够帮助大家增加产量，提供理想温湿度环境的设备供应。目前，下游客户不光局限于食品，还包括制药、新能源、锂电行业等，提供空气处理系统，服务各行各业客户。

文章来源：AAE S2023 蒙特空气处理设备（北京）有限公司的食品行业专家季捷《食品生产工艺中的湿度控制》演讲报道

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