智能化:让工厂更智慧,为产品营养增值
时间:2018-11-15
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关键词: 智能化 威海百合生物技术股份有限公司

文章来源:CNIC2018威海百合生物技术股份有限公司副总裁王丽娜《让工厂拥有智慧,让营养更加聪明》演讲报道

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威海百合生物技术股份有限公司副总裁王丽娜

互联网+已经深入整个制造业,以智能化为主导的工业时代将形成新的商业模式和生产模式,而互联网技术的应用可拉近企业与消费者之间的距离,实现零距离交互的营销等商业活动,更可以发挥互联网在社会资源配置中的优化和集成作用,形成更先进的生产管理新形态。此次2018植提桥CNIC会议上,威海百合生物技术股份有限公司副总裁王丽娜向各位参会代表分享了智能化如何让工厂拥有智慧,让营养更加聪明相关内容。

 

全球领先的保健食品&化妆品生产基地

威海百合生物技术股份有限公司成立于1996年,是中国最早一批保健食品生产企业。经过20余年发展,目前有2大智能化生产基地,10大GMP生产车间,20项生产管理认证,拥有超1300余名员工,300余条软胶囊、硬胶囊、片剂、粉剂,水剂等进口全自动现代化生产线,可生产多种剂型4000余种产品,涵盖保健食品、运动营养、SC营养、婴幼儿辅食和特医食品等,日生产能力超50万瓶,与国内2000余家,国外300余家客户建立长期密切合作。


智能化,让工厂更智慧

随着用工成本快速升高、市场需求频繁变化、竞争进一步激烈以及数字化、网络化、智能化等新技术的快速普及,传统的工厂在市场竞争方面明显缺乏优势。智能制造的本质就是在新技术快速发展下,重新审视原有核心能力的现状与未来,重新定义核心竞争力,并运用数字化转型升级,重组企业运作流程,管理体系及生产工具,在敏捷,个性化,服务化的未来竞争上,取得领先优势。

 

从传统工厂到智能化工厂的升级,交货期承诺的速度不断提高和创新,库存水平能够更好的实现成本和品质的管理,生产效率更加柔性化,总体的市场竞争力不断增加。相比传统工厂,智能化工厂能够实现全程可视化和透明化的车间管理,深化供应链物料条码化实现物料追溯,对整个生产车间的出现的问题快速响应,及时解决,提高整体效率。传统车间的管理矛盾之一还在于员工不停地加班,订单量增加、产能受限等因素都会导致库存不断地积压、产品线不能全自动化,积攒缺货越来越多,整体“绩效”会出走下坡路。

 

智能化工厂可分为三个数据化,包括生产过程数字化、设备数字化、物流数字化。王总表示,该公司智能化工厂的目标是产生透明化的绩效看板,包括采购收料看本、生产发料看本、生产质量看板等,电子看板能够透明化的展示生产执行过程。不论是实时录像还是实时生产信息,通过车间实时看板能随时随地掌握人员、设备、环境现况,确保车间运作状况。同时实施“六个一”数字化管理目标,管理每一个员工、每一笔资金、每一台设备、每一个订单、每一种物料、每一道工序。关于自动化车间,目前已经投入将近3个亿资金打造。

 

智能化生产工厂

软胶囊工厂目前是公司最为典型的代表,其次是口服液、固体试剂、粉剂等,不断满足市场消费的需求。软胶囊的车间目前有22条生产线,月生产能力达6亿粒,主要是OEM代加工,还有出口到欧美市场,出口的鱼油每年占中国比例最高的。在软胶囊生产工厂方面,采用的自动除湿转笼干燥设备能够提高整个生产效果,节省人力和时间成本。同时拥有百种模具形式,可生产近千种软胶囊产品。

 

在固体制剂工厂方面,使用对流分体式洁净烘箱,干燥频率为60-90min,显著提高生产效率。现有的片剂生产线日生产能力800-1000万片,全自动高速旋转压片机日产量达1000万片,全自动高速胶囊填充机日产量1000万粒。此外,日本进口的双轨道、全自动片剂选拣机代替传统人工挑拣的弊端,每日选拣检能力300万片。

 

在口服液工厂方面,目前的智能化口服生产线&植物提取日生产量30万支,可生产10ML、20ML规格。此外,公司还对原来传统的仓库进行升级,近几年投入近5000万达到的自动化框架仓库和MRP仓储管理手段,黏贴二维码仓库管理系统,定位快、效率高。

 

质量管理,实现产品“零缺陷”

在原辅料管控方面,公司会从原料生产商中筛选出优质的供应商作为战略合作伙伴,其中30-40%的原料都是来自进口的,国内的原料供应商会经过比较严厉的审计、审核、合作商评价等程序确定。在QA现场控制方面,每一款产品都必须经过14道程序的质量把关,涵盖原料、清场、称重、外观、清洗等到最后的成品检验。公司拥有庞大的现场质量监控队伍,严格遵守每一个产品质量标准,建立每一种产品规范SOP。QA对于发展中企业来说是比较重要的点,尤其是OEM的企业,工艺多样化,产品研发的升级都需要现场QA的管理。

 

随着全球健康市场规模的不断增加,欧美市场对植物原料的需求也随之上升,植物提取物原料的鉴定对企业而言非常重要,能够很好的把控产品的质量和规避相应的风险。在QC质量检验方面,选用美国Ahlent进口检测分析仪器,可检测分析鉴别300多项指标,包括溶剂残留、图谱鉴定和指纹鉴定等,从事检测的人员都是从全国各高等院校食品、生物、医药、化工等专业本科以上学历人才优选出来,对其进行专业化的人才培养。在MR体系管理方面,公司已经获得进入“美国、欧盟的通行证等共14项认证,包括美国的FDA、NSF,英国的BRC等,增加出口海外市场的便捷性,也有助于把控产品的质量安全风险。


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